EMO Hannover делает упор на ноль

Многие продюсерские компании столкнулись с дилеммой. Зачастую единственный способ выжить — это внедрить производство без дефектов, обеспечивающее большую экономическую эффективность при меньшем потреблении энергии. Этого можно достичь с помощью интеллектуальной технологии зажима, которая теперь превратилась в машину в машине. Он использует датчики для обнаружения и устранения аномалий и неисправностей.ЭМО Ганновер поддерживает отрасль на пути к производству без дефектов. Такие экспоненты, как Hainbuch GmbH из Марбаха и HD Schunk GmbH & Co. Spanntechnik KG из Менгена (недалеко от Зигмарингена, Германия), представят захватывающие решения на ведущей мировой выставке производственных технологий, которая пройдет с 18 по 23 сентября 2023 года, на которой цифровые технологии Трансформация призвана сыграть важную роль.

«Будущее за киберфизическим». Именно под таким слоганом VDMA Präzisionswerkzeuge и Maschinenbau-Institut GmbH из Франкфурта-на-Майне использовали приглашения на форум зажимных устройств в Дюссельдорфе в 2020 году. Форум пользовался большой посещаемостью, привлекая экспертов производства из промышленных компаний и научно-исследовательских институтов, которые собрались вместе, чтобы обсудить преимущества зажимных устройств, которые благодаря цифровизации теперь превращаются в киберфизическое оборудование.

Стартовый сигнал в гонке за цифровыми технологиями

Но что стало с этой мегатенденцией? Было ли это просто вспышкой на сковороде? Для производителяШунк , это оказалось стартовым сигналом в гонке к новому миру цифрового производства. В марте 2020 года на форуме зажимных устройств в Дюссельдорфе компания представила высокочувствительный держатель инструмента со встроенной сенсорной технологией. Этот держатель можно использовать даже для модернизации существующих машин. Об этой форме цифровой трансформации можно многое сказать, — говорит Маркус Михельбергер, руководитель отдела продаж зажимных технологий компании Schunk. Встроенные датчики в различные зажимные устройства позволяют постоянно контролировать параметры процесса и корректировать их в случае отклонений.

«Встроенный мониторинг и регулировка обеспечивают надежность процессов и стабильное качество продукции для пользователей», — объясняет Михельбергер. «Автоматизированная проверка зажимных устройств или державок инструментов в режиме реального времени во время производства является основой профилактического технического обслуживания и коррекции. Более того, она также служит для документирования значений измерений и испытаний в производственном процессе». Это достаточные причины для того, чтобы Schunk продолжил свой цифровой путь. Южногерманская компания уделяет особое внимание простым готовым к использованию решениям, которые пользователи могут быстро интегрировать в свои системы.

Модуль зажима, отправляющий данные в реальном времени

Среди основных моментов выставки EMO Hannover 2023 будет новый электромеханический зажимной модуль с полностью интегрированной сенсорной технологией и интеллектуальный гидравлический расширительный держатель инструмента, который предоставляет данные от самого инструмента в реальном времени и обнаруживает износ на ранней стадии. Этот интеллектуальный держатель инструмента обеспечивает надежную обработку, продлевает срок службы инструмента и снижает уровень брака. «Цифровизация пришла в станки в виде интеллектуального держателя инструмента itendo², который обеспечивает высокоточное линейное управление», — говорит Михельбергер. «Его преимущества можно использовать во всех отраслях, где качество обработанных поверхностей имеет первостепенное значение – например, при точном сверлении и в тех случаях, когда требуется высокое качество поверхности».

Михельбергер считает, что электрическая система быстрой смены поддонов, управляемая через IO-Link, уникальна, поскольку она может генерировать те же усилия, что и сопоставимые пневматические зажимные системы, но без увеличения места для ее установки. Кроме того, компания Schunk полностью интегрировала в модуль сенсорную технологию. Никакие внешние датчики не требуются, а это означает, что контуры помех не возникают. Михельбергер: «Зажимной модуль NSE3-PH 138 прилагает те же усилия прижима, что и обычная система тех же размеров. Эта технология только что появилась на рынке и по праву может считаться «революционной».