TEI расширяет сотрудничество с Voxeljet, приобретая 3D-принтер VX4000

Производитель 3D-принтеров Binder Jet Voxeljet и Tooling & Equipment International (TEI) расширили свое сотрудничество, продав компании TEI третий 3D-принтер VX4000.

Являясь поставщиком General Motors, TEI использует крупнейший в мире 3D-принтер для песка для разработки литых стержней для серийного производства массивных и легких конструктивных деталей для Cadillac CELESTIQ. OEM-производители могут реализовать совершенно новые, функционально оптимизированные конструкции, включив 3D-печать в разработку и изготовление деталей. Поставщики получают выгоду от быстрого и адаптируемого внедрения 3D-печатных сердечников в существующие производственные линии.

«Мы рады, что TEI является сильным партнером и пользователем 3D-печати песком в США. Покупка третьего принтера VX4000 основана на предыдущих установках системы на корпоративном объекте TEI в Ливонии, штат Мичиган, и позволяет компании быстро расти и реализовывать подобные уникальные проекты», — сказал Майкл Догерти, управляющий директор voxeljet America Inc.

Литье крупноформатных конструктивных элементов с помощью Voxeljet и TEI

С 2018 года компания TEI, лидер в области производства сверхсложных отливок для машиностроительной и обрабатывающей промышленности, сотрудничает с компанией voxeljet. То, что началось с трехлетнего соглашения на поставку более 500 000 литров песка, напечатанного на 3D-принтере, стало большим успехом для обоих предприятий.

TEI утверждает, что это единственная компания в США, владеющая тремя 3D-принтерами voxeljet VX4000, рабочий объем которых составляет 4 x 2 x 1 метр, что делает их крупнейшими в мире 3D-принтерами для песка. TEI увеличила производительность AM до 2,5 миллионов литров в год с добавлением третьего VX4000. Это позволяет американской фирме реализовывать более технически сложные проекты, такие как серийное производство легких деталей для конструкции днища полностью электрического Cadillac CELESTIQ.

Voxeljet утверждает, что каждая отливка заменяет до 40 компонентов. Новая конструкция днища состоит из шести больших высокоточных алюминиевых деталей, отлитых в песчаную форму. TEI использует технологии AM при производстве всех внутренних сердечников, чтобы реализовать сложные конструкции максимально «экономно и легко». Это позволяет придать полым профилям характеристики жесткости, которые в традиционных процессах экономически невыгодны. Днище каждого автомобиля изготовлено с использованием 51 песчаного сердечника, изготовленного аддитивным способом. Они печатаются на принтерах VX4000, которые могут печатать сотни внутренних ядер для нескольких комплектаций автомобилей за одну ночь. После печати стержни выравниваются, покрываются огнестойким покрытием, помещаются в песчаные формы и в конечном итоге отливаются с использованием процесса заливки под низким давлением. По сравнению с обычно штампованной конструкцией каждая из шести отливок уменьшает общее количество компонентов на 30–40.

Поскольку каждая деталь конструкции имеет полностью обработанные интерфейсы, шесть отливок можно точно собрать, сохраняя при этом очень жесткие допуски при изготовлении сборки. Сокращение сроков поставки легких и оптимизированных по весу деталей становится возможным благодаря 3D-принтерам VX40000. Широкоформатная печать пресс-форм и стержней на 3D-принтерах VX4000 делает производство проще, быстрее и экономичнее по сравнению с традиционным производством. Необходимо изготовить существенно меньше деталей, что упрощает и ускоряет сборочные работы.

«Устранив инструменты и воспользовавшись преимуществами большого объема сборки принтеров VX4000, мы можем значительно сократить сроки поставки и производить легкие компоненты с оптимизированной топологией. Это было бы невозможно обычным способом», — сказал Оливер Джонсон, президент TEI.

Кроме того, 3D-песочная печать позволяет создавать совершенно новые конструкции и легкие конструкции. В результате производятся детали с геометрической оптимизацией, которые имеют решающее значение в аэрокосмической и автомобильной отраслях. Что имеет решающее значение для интеграции поставщиков: с помощью 3D-принтеров VX4000 можно легко и быстро реализовать новые конструкции с оптимизированными функциями, а напечатанные сердечники можно легко включить в текущее производство, утверждает Voxeljet.